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数控机床的伺服驱动系统(2上)_机床数控原理及应用第五章
数控机床伺服驱动系统的分类 3. 3. 按执行元件和动作原理分 电液伺服驱动:由电液伺服阀、低速大转矩液压马达或液压缸,位置检测等元件组成 电气伺服驱动: 步进电机、直流伺服电机(频繁起动,制动,快速定位等优点,但有电刷, 需要维护),交流伺服电机(易于维护,制造简单) 4. 4. 按按控制方式分 :模拟伺服方式 数字伺服方式
  1. 2010/3/24
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数控机床的伺服驱动系统(1下)_机床数控原理及应用第五章
第五章 数控机床的伺服驱动系统.概述 开环步进式伺服驱动系统 闭环伺服控制原理与系统 CNC伺服系统.伺服驱动系统直接影响移动速度、跟踪精度、定位精度等一系列重要指标,是数控机床的关键技术。数控机床伺服驱动系统的分类 1. 1. 按用途和功能分 进给驱动: 转距大小,,调速范围 调节精度,,动态动态 响应速度等; 主轴驱动: 足够的功率,宽的恒功率调节范围, 速度调节范围; 2. 按控制原理和有无检测分 开环:无检测,经济型数控和老设备改造 闭环:半闭环(检测丝杠转角)和全闭环(检测工作台直线位移)
  1. 2010/3/23
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数控机床的伺服驱动系统[课件]_机床数控原理及应用第五章
第五章 数控机床的伺服驱动系统.概述 开环步进式伺服驱动系统 闭环伺服控制原理与系统 CNC伺服系统.伺服驱动系统直接影响移动速度、跟踪精度、定位精度等一系列重要指标,是数控机床的关键技术。数控机床伺服驱动系统的分类 1. 1. 按用途和功能分 进给驱动: 转距大小,,调速范围 调节精度,,动态动态 响应速度等; 主轴驱动: 足够的功率,宽的恒功率调节范围, 速度调节范围; 2. 按控制原理和有无检测分 开环:无检测,经济型数控和老设备改造 闭环:半闭环(检测丝杠转角)和全闭环(检测工作台直线位移)
  1. 2010/3/23
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数控机床的伺服驱动系统(1上)_机床数控原理及应用第五章
第五章 数控机床的伺服驱动系统.概述 开环步进式伺服驱动系统 闭环伺服控制原理与系统 CNC伺服系统.伺服驱动系统直接影响移动速度、跟踪精度、定位精度等一系列重要指标,是数控机床的关键技术。数控机床伺服驱动系统的分类 1. 1. 按用途和功能分 进给驱动: 转距大小,,调速范围 调节精度,,动态动态 响应速度等; 主轴驱动: 足够的功率,宽的恒功率调节范围, 速度调节范围; 2. 按控制原理和有无检测分 开环:无检测,经济型数控和老设备改造 闭环:半闭环(检测丝杠转角)和全闭环(检测工作台直线位移)
  1. 2010/3/23
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实用数控机床故障检修500例[课件]
随着科学技术的迅速发展,数控机床以其高效、高精度以及加工灵活可变的特点, 在各行各业取得了越来越广泛的应用,在许多场合,它已成为企业保证产品质量、提高生产效率和管理水平的关键设备之一。 通过科学的方法、行之有效的措施,迅速判别故障发生的原因,随时解决出现的问 题,既是保证数控机床安全、可靠运行,提高设备使用率的关键所在,也是当前数控机床使用过程中亟待解决的问题之一。 本书从典型数控系统、伺服驱动、主轴驱动以及常见的机械结构、功能部件的原理分析入手,深入浅出地阐明了数控机床故障诊断的理论根据;全面系统地叙述了故障诊断与维修的基本方法和步骤:并通过精选来自一线的各类典型故障500 例,具体详细地介绍了故障的分析与处理过程:突出了内容的先进性、实用性与技术的综合性,旨在提高数控机床维修工作的快速性与针对性,克服盲目性与片面性,以期达到多、快、好、省的维修效果。为了提高本书的实用性与参考价值,全书对工程实际中最为常见的FANUC,西门子数控系统及驱动的故障诊断与维修作了全面、系统的阐述:并将其他常见系统的介绍与故障诊断维修的基本方法穿插于实例中,书中涉及的各种数控系统与驱动数十种;全部实例均来自编者的亲身经历或生产一线,选材全面、典型、实用。为便于读者参考使用,书中除原理介绍部分采用国家标准规定外,其他测绘、引用的全部图中所采用的图形符号、元器件标记均与实际系统完全对应。 全书共分10章,第1章为维修基础;第2章为FANUC系统的故障诊断与维修;第3章为SIEMENS 系统的诊断与维修;第4章为各类数控系统故障维修200例;第5章为伺服进给系统的故障诊断与维修;第6章为各类伺服驱动系统故障维修100 例;第7章为主轴系统故障诊断与维修以及各类主轴驱动系统故障维修50例;第8章为机械部件的维修与调整以及维修36例,第9章为辅助控制装置的维修以及维修14例;第10章为其他故障维修100例。
  1. 2009/12/27
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gsk980ta车床数控系统产品说明书[课件]
GSK980TA 是我广州数控研制的普及型车床数控系统,作为经济型数控系统的升级换代产品,GSK980TA 具有以下技术特点: 采用16 位CPU、应用CPLD 完成硬件插补,实现高速µm 级控制; 液晶(LCD)中文显示,界面友好、操作方便; 加减速可调,可配套步进驱动器或伺服驱动器; 可变电子齿轮比,应用方便。
  1. 2009/12/25
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数控机床维修技术与典型实例:SIEMENS 810/802系统[课件]
本书以数控机床最常用的典型系统——SIEMENS 810/802系统为例,以其CNC 、伺服驱动和主轴驱动系统为主线,深入浅出地介绍了数控机床的工作原理、连接信号、设定参数、调整方法、故障诊断步骤及维修措施,并通过精选来自一线的典型故障实例,详细地介绍了故障分析与处理的过程。 目录 第1章 维修基础 1.1 数控机床的基本概念 1.1.1 数控技术与数控机床 1.1.2 数控机床及其组成 1.2 数控机床维修的基本要求 1.2.1 技术资料的要求 1.2.2 工具及备件的要求 l.3 数控机床维修的基本方法 1.3.1 维修前的检查 1.3.2 故障分析的基本方法 1.3.3 CNC的故障自诊断 上篇 810/802系统维修技术与实例 第2章 CNC的检查与测试 2.1 810的技术特点与结构 2.1.1 810的技术特点 2.1.2 810的结构与连接 2.2 CNC的基本检查 2.2.1 CNC的常规检查 2.2.2 CNC的电源检查 2.2.3 CNC的设定检查 2.3 I/O信号的诊断 2.3.1 I/O信号的组成与检查 2.3.2 I/O信号说明 2.4 参数的设定与调整 2.4.1 参数的组成与检查 2.4.2 参数的设定与调整 第3章 CNC故障诊断与维修 3.1 根据CNC报警的故障诊断与维修 3.1.1 810系统常见报警及处理 3.1.2 810系统报警总览表 3.2 无报警显示的故障诊断与维修 第4章 伺服驱动系统的维修 第5章 主轴驱动系统的维修 第6章 810系统故障维修实例 下篇 802系统维修技术与实例 第7章 SIEMENS 802S/C系统维修技术 第8章 802系统维修技术 第9章 802步进驱动与交流模拟伺服驱动的维修 第10章 611U/Ue交流数字伺服驱动的维修 第11章 802故障维修实例
  1. 2009/12/18
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[第5讲]伺服驱动器控制回路接线
A 位置控制模式接线方法; B 速度控制模式接线方法; C 转矩控制模式接线方法 。学习更多内容
  1. 2009/12/8
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[第3讲]伺服驱动器的结构与名牌说明
A 伺服驱动器名牌说明; B 伺服驱动器的结构 。学习更多内容
  1. 2009/12/4
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[第2讲]伺服驱动器的工作原理
A 主电路结构; B 位置环控制结构; C 电流环控制结构; D 速度环控制结构 。学习更多内容
  1. 2009/12/4
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