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[第17讲]伺服系统扩展参数2-通过滞留脉冲进行切换
A 举例:通过滞留脉冲进行切换; B 切换动作; C No.68参数设定备用; D No.69指令脉冲倍率分子2; E No.70指令脉冲倍率分子3; F No.71指令脉冲倍率分子4; G No.72内部速度指令4; H No.73内部速度指令5; I No.74内部速度指令6; J No.75内部速度指令7; K No.76内部转矩限制2; L No.77~ No.84备用 。学习更多内容
  1. 2009/12/8
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[第11讲]MR-J2S伺服放大器的参数3
A No.14转矩指令时间常数; B No.15站号设定; C 通信连接方式; D 电缆连接图; E No.16通讯波特率选择,报警履率清除; F No.17模拟量输出指令; G No.18状态显示选择; H 参数显示例子 。学习更多内容
  1. 2009/12/3
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[第10讲]MR-J2S伺服放大器的参数2
A 具体举例说明; B 电子齿轮的计算方法; C No.5定位范围; D No.6位置环增益1; E No.7位置指令的减速时间常数; F 内部速度指令; G 加减速时间常数; H No.13 S字加减速时间常数 。学习更多内容
  1. 2009/12/3
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[第9讲]MR-J2S伺服放大器的参数1
A No.19参数范围选择; B No.0模式选择; C No.1功能选择1; D No.2自动调整; E No.3电子齿轮分子; F No.4电子齿轮分母; G 电子齿轮的概念 。学习更多内容
  1. 2009/12/3
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试听[第1讲]伺服系统的结构和原理概述)
A 交流伺服电机的结构; B 交流伺服电机的定子结构; C 交流伺服电机编码器结构; D 编码器的工作原理; E 编码器的作用; F 伺服系统的工作模式; G 位置控制模式; H 速度控制模式; I 转矩控制模式 。学习更多内容
  1. 2009/12/3
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[第4讲]伺服系统的主电路接线原理
A MR-J2S-100A以下的伺服系统的接线; B MR-J2S-200A以上的伺服系统的接线; C 安装方向和间距; D 伺服系统的主电路接线原理; E 伺服驱动器和伺服电机的连接; F 伺服系统的接地 。学习更多内容
  1. 2009/12/3
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KINCO MT500常见问题库 V1.1
上海步科自动化有限公司及其子公司深圳市步科电气有限公司是从事自动化产品的研发与生产的民营高科技企业,旗下控股深圳人机电子有限公司、深圳亚特精科电气有限公司、北京凯迪恩自动化技术有限公司和常州精纳电机有限公司,拥有eView和Kinco两大国内知名品牌,以及工业人机界面、交流伺服系统和步进系统、PLC、工业现场总线产品等自有知识产权的产品线,是中国自动化控制行业的优秀代表。
  1. 2009/12/3
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机床数控原理及应用第一章:绪论(第2讲)
数控机床组成部分简述如下:1、控制介质,数控机床工作时,不需要工人去摇手柄操作机床,但又要自动地执行人们的意图,这就必须在人和数控机床之间建立某种联系,这种联系的媒介物称之为控制介质(或称程序介质、输入介质、信息载体)。2、数控装置,数控装置是数控机床的中枢,在普通数控机床中一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。3、伺服系统,伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换为机床移动部件的运动,使工作台(或溜板)精确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动,最后加工出符合图纸要求的零件。4、机床,数控机床中的机床,在开始阶段使用通用机床,只是在自动变速、刀架或工作台自动转位和手柄等方面作些改变。
  1. 2009/12/1
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机床数控原理及应用第一章:绪论(第1讲)
数控机床的组成与分类:数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体组成。何谓数控机床,数控机床(Numerical Control Machine Tools)是指采用数字形式信息控制的机床。详言之,凡是用数字化的代码将零件加工过程中所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量等记录在程序介质上,送入计算机或数控系统经过译码、运算及处理,控制机床的刀具与工件的相对运动,加工出所需要的工件的一类机床即为数控机床。
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机床数控原理及应用第一章:绪论[课件]
本章引入了数控机床的一些基本概念,列出了数控机床输入的一些常用标准。同时也概述了数控机床的产生和发展历程。 通过本章的学习,我们应当明确以下几点: (1) 数控机床的核心问题是如何用数字代码的方式记载、输入并控制机床工作台移动的距离、方向、轨迹和速度的。数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、机床和测量反馈装置等组成。在CNC和MNC系统中,其数控装置的功能由一台计算机(或微机)来实现。 (2) 数控机床可以按多种方式进行分类。若按工艺用途,可将其分为一般数控机床、数控加工中心机床、多坐标机床等;若按加工路线分类,则可以分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制的数控机床;若按测量装置的有无及位置可分为开环、闭环和半闭环等系统;还可以按数控装置,将其分为普通数控(NC)机床、计算机数控(CNC)机床和微处理机数控(MNC)机床等。 (3) 为使用户方便和统一,国际标准化组织对数控机床的输入纸带格式、指令的定义、机床坐标系等制定了统一的标准。本章中介绍了两种8单位纸带编码标准,即EIA码和ISO码;列出了G,M,T,S,F等功能字的规定;也介绍了机床坐标轴的确定方法。这些是我们掌握数控机床功能的基础。 至于数控机床各个组成环节的详细工作原理,如插补运算原理、测量装置工作原理、伺服系统工作原理等,我们将在以后各章中加以介绍。
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