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一种新型评估与补偿多腔模具不平衡的方法
发布时间:2019-08-13 09:20     供稿单位: 奇石乐仪器仪表科技(上海)有限公司

摘要: 填充平衡性是多型腔注塑模具的评估重点,也是保障产品品质均一的重要方式,本文利用模腔压力监测可以快速、高精度实现评估,同时也提供一种方式进行快速改善不平衡性。

  对于多模腔注塑模具,传统充填平衡测试方法是短射试验,通过各模腔产品的尺寸与重量差异进行评估,这些方法面临的问题有:

1、 效率低。需要测量多个产品求平均值,测量费时费力;

2、 精度低。重量与尺寸是产品的外观表现,由于测量误差等原因,测量精度低;

模腔压力对多腔模具的平衡性有更直观、可量化的评估方式, 可以通过两种方式进行:

1、 填充时间差异(图1);

 

图片32.png 

1通过测量模腔压力曲线填充阶段的时间差评估

 

t的大小代表模腔填充不平衡程度,该值越小越好,一般而言大型制品在0.05~0.2s以内,小型精密制品在0.01~0.03s以内;

2、 填充+保压峰值压力差异(图2)。

 

图片33.png图片34.png 

 

                                        2评估峰值压力(优化前)         图3 峰值压力(优化后)

 

充填差异可以通过最大压力与最低压力之差来衡量

(Max- Min)/ Max = 压力差异

一般压力差异<5~7% 是可以接受的,如果差异过大,需要检查热流道之间 是否有异常,以及流道、浇口是否异常。如果已经测试平衡的模具,出现某个模腔压力突然增加或减少,需要检查热流道是否温控正常。

压力差异<5%的模具可以通过 微调热流道温度,缩小压力差异(图3),实现模腔平衡。                        


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