伦茨最新的智能伺服驱动产品i950采用了和伦茨控制器产品相同的技术平台，这意味着它可以使用控制器平台所具有的FAST技术，可以很方便快捷高效地实现客户对于运动控制的需求。伦茨产品经理杨本玉将从四个方面详细讲解i950的产品特性与应用。

伦茨在运动控制领域拥有超过70年的经验，从历史悠久的减速机产品，到市场普遍认可的智能驱动产品，到基于控制器的整体自动化解决方案，伦茨在各层级的产品上不断践行“意致远，行至简”的品牌承诺。伦茨的产品已经渗透到社会的各行各业，伦茨多年的经验都化成一个个简单易用的技术模块。客户的进步及成功，同时也带动了伦茨在运动控制领域的技术的不断进步。伦茨在塑料，包装及印刷方面拥有丰富的行业经验，可根据现场客户的不同工艺需求，开发定制化的自动化整体解决方案，涉及热成型机、挤出机、片材机、包装机、注塑机、灌装机和薄膜设备、印刷设备等众多机型。

伦茨“以简驭繁，Lenze FAST助您一臂之力”为主题，精彩亮相2017IAS工博会。FAST体现了模块化编程的理念，将设备的整个功能进行模块化，将模块化后的工艺Know-how进行模块化处理，再使用Lenze伦茨编程模板来规划整个设备软件架构，使得整个设备便于调试以及后期维护。

在2016年的工业博览会上 ，Lenze伦茨 带来了全新的i500系列变频器。展会现场，伦茨 ( 上海) 传动系统有限公司 产品经理 袁仁宗先生为我们介绍到 “i500系列变频器秉承'少即是多'极简主义，摒弃冗余功能，关注您真正所需要的功能。i500打破以往产品，结构轻巧纤细，为您的控制柜节省大量空间。创新型交互选项更让您可在短短记录时间内快速完成调试。一切就是这么简单。当然还有最好的：采用模块化设计，可迅速根据不同的设备任务进行调整。有时候，更少反而意味着更多。'

即使在高速情况下，也可让一切顺利进行：从饮料瓶的成型、填充到加盖、贴标。来自Lenze的运动中心自动化可以帮您确保这整个灌装线过程的无故障运行。在被送入吹瓶转盘之前，PET瓶胚首先被导入加热隧道并进行预热。成型并冷却后的瓶子被传送到灌装转盘，进行灌装。FlexCam电子凸轮曲线帮助抑制灌装过程中泡沫的生成。灌装好的瓶子被送入旋盖机，在此提前预热好的盖子被旋进瓶子的螺纹，并根据设定的扭力旋紧。在贴标机处，预印好的标签在瓶子自转一圈的过程中被精确贴于瓶子的指定位置上，贴标精确度由套准控制予以保证。贴标完成后，由龙门式机械手通过抓放动作将单列的瓶子按后续工艺的需要摆放成多列。薄膜包装机将热缩膜缠绕每个瓶组一圈，再进入热缩通道，热缩膜在热的作用下收缩，从而将瓶组紧裹在一起。在线尾处，码垛机械手将裹膜后的瓶组码放在托盘上，等待送入物流中心或直接送往销售点。

随着消费品行业需求的日益增长，行业相关设备的需求也在不断扩大。目前，消费品行业的终端客户对设备及产品线的期望主要表现在对产品的高度可用性，产品重组和版式更改的灵活性以及机械设备操控的简便性与一致性等需求。基于这种客户需求，企业需要不断延长产品维护周期、明晰错误诊断信息、加快全球备件供应、提高产品能效并持续应对各类挑战，才有望在市场上取得胜利。基于三大标准因素：成本意识、质量最优化和灵活性，我们能够针对消费品行业提供最先进的自动化和运动技术，超出您的期望，让您的设备最终能够满足各种期望并助您实现持久性成功。

起重站可用来克服制造工序过程中的高度差问题，可准确地将货物放置于准确的位置。您可以放心，我们为您提供的是一个智能化驱动系统解决方案，可根据您的需要定制安全技术功能，保证其可靠的功能性。变频器8400 HighLine与g500-H斜齿轮减速电机是该方案的一个最佳组合推荐。其他优势:集成式高精度点对点定位皮带打滑破损监控电机可握持负载能力无磨损制动管理高能效级减速机

可实现自动制导。自动制导系统是指能够独立地将货物从上载站点运输至目标站点的工业车辆。借助于智能化控制系统，这些运载工具便可自主沿着既定轨道移动，并具备自主识别并避开沿路障碍的功能。例如，借助于我们的分布式 变频器8400 motec EMS变频器及其匹配的减速电机产品组合，我们能够为您提供精准匹配的单源机电系统解决方案。其他优势:用于自动制导系统的集成式PLC多种可用反馈系统：HTL编码器, SinCos编码器RS422和RS485串行接口

滑板台是汽车装配过程中的一个组装平台，该平台带有内置升降台，车身可以在此停歇，等候输送。基于此，我们为您推荐变频器8400 protec与GKS 螺旋伞齿轮减速机产品组合。其他优势:简化升降台的定位

车辆进入总装时，你需要的是完全的精确掌控。在这个阶段，不仅整个汽车传动系统完全装入已完成涂装的车体中，所有必要机械组件及相关选配装置也应一并安装到位。这一切，您也可以依靠Lenze精密驱动技术来完成。最终车辆测试阶段对所有的驱动装置及其辅助系统的运行能力进行测试，以确保其功能实现到位

完美的车身表面处理必然需要依靠可靠的驱动技术。无论是进行车身的浸镀、上漆还是干燥过程，车体位置的准确性必须首先得到保证才能确保后序过程的有效进行。我们伺服驱动器的电子凸轮可确保这些复杂设备工序的完美执行。浸镀池采用几何结构，涂漆过程十分经济，更重要的是还能保证车身底漆的均匀上色。

智能控制型单轨悬挂输送机是实现物料搬运系统携货物朝预设目标自导运行的理想解决方案。这种输送系统的导轨通常安装于天花板或某支撑物上，从而实现货物如车身部件、动力系统组件、座位或底盘组件等的悬挂式输送。我们专为该系统设计开发了可通过安装直接附于单轨悬挂输送机上的变频器。这些变频器须具备抗震性和IP65封装等级。我们尤其推荐变频器8400 protec EMS与紧凑型GKK悬挂输送机减速机产品组合。其他优势:用于单源单轨悬挂输送机的一个可完美匹配的机电系统可用反馈组件：旋转变压器、HTL编码器、SinCos编码器、Hiperface，SSI编码器以及RS422和RS485串行接口

底盘单元一般需具备在输送过程中变更方向的能力。使用转盘便可轻松实现移动过程中方向的变更。这种旋转台一般由减速电机的驱动轮或电机轴上的小齿轮进行驱动。最好的选择便是分布式驱动解决方案。我们推荐变频器8400 protec和GKS 螺旋伞齿轮减速电机产品组合。其他优势:集成式关断定位带控制点评估通过可独立设置的加速和减速率优化整个流程

车身通过辊道输送机进行各生产站之间的输送，尽管在严苛环境内常常需要动态的驱动性能和准确的定位精度。将变频器8400 protec与GKS螺旋伞齿轮减速机结合，可形成一个理想的分布式驱动解决方案。其他优势:集成式关断定位带控制点评估通过可独立设置的加速和减速率优化整个流程

随着科技的进步，人们对焊接车间自动化水平的现代化要求越来越高。如今制造类工厂已有95%实现自动化。多数零件可在车体进行站与站之间的移动过程中实现传输和焊接。车两在焊接车间完成成型过程并为后续的加工过程做好准备。那么，如何实现焊接车间与后续生过工序的完美接驳呢？我们的驱动解决方案如辊道输送机、单轨悬挂输送机和起重机可确保可靠的连续操作和高效的过程

车辆生产始于冲压车间。在这里，金属薄板正式进入制造过程，您会在这里看到车辆的雏形。

2015年8月26日至28日，2015上海国际汽车制造技术与装备材料展览会（2015 AMTS）在新国际博览中心隆重举行。来自德国的驱动和自动化系统专家Lenze公司为现场专家和观众展示在汽车装备领域的创新技术和应用。现场，Lenze展示了四大类应用：1. 提升机类应用：9400伺服控制器，8400系列驱动器可以完美支持各种提升机类的应用；2. 输送辊床：Lenze IP65版本的驱动器可以真正实现现场级别的安装、调试以及维护；3. EMS单轨悬挂输送：Lenze可以提供IP65版的8400protecEMS专用变频器，行走专用GKK减速机，还有多种高压通信形式；4. 剪式升降机：Lenze有IP65以及IP20类的驱动器可选，配合Lenze提供的高性能、高效率减速机，可以实现系统的自动完美控制。Lenze作为汽车制造自动化生产装备领域的全球性公司，致力于不断将先进的汽车制造技术引入到中国，其产品覆盖汽车生产过程的所有车间：冲压、焊装、涂装、总装、测试、发动机生产线，通过驱动和自动化系统的应用，可实现生产线上的自动化智能控制，提升整车生产的柔性化、可定制化水平。

2015年8月26日至28日，2015上海国际汽车制造技术与装备材料展览会（2015 AMTS）在新国际博览中心隆重举行。现场，Lenze与参观者进行精彩互动，分享其在驱动与自动化技术领域中的丰富经验和前沿产品。

亚洲国际动力传动与控制技术展览会（PTC ASIA）在上海新国际展览中心隆重开幕。作为专业的自动化设备及方案供货商，Lenze携机电一体化驱动解决方案、多项创新技术及新品g500系列减速机盛装亮相展会。Lenze重磅推出最新产品g500系列减速机并现场举办了新闻发布会。