杨占立-海克斯康Leica激光跟踪仪自动化方案专家

吴超-海克斯康Leica激光跟踪仪自动化方案应用专家

第一讲:搭配SA软件，轻松实现大尺寸测量1.复杂环境下大尺寸零件的快速测量与检测2.大科学领域优化测量方案，解决误差累计问题3.大尺寸精密工件高精度测量4.数字化实时衡量大型零部件对接安装偏差5.医疗机器人性能检测

第二讲: 面向车间现场大尺寸零部件的高效柔性自动化测量方案Leica激光跟踪仪搭配机器人、AGV等设备组成智能化检测系统:1.大尺寸与高精度测量集于一身2.满足车间现场的高精度测量方案3.高效率的智能化检测方案4.与客户数据管理平台互通

海研科技在2023年中国家博会展现了新产品新技术，其中国内首创的海研科技板材在线视觉检测系统备受瞩目，并受邀接受《广东新焦点》栏目采访。

海研科技360°AI视觉检测系统是集AI智能、机器人控制和机器视觉技术于一体的高端产品。系统采用了先进的深度学习算法框架，结合自主研发的外观检测模型，实现产品360°的字符识别、目标定位、缺陷检测及精准分类的快速化生产应用。

海研科技外观检测系统利用 2D 和3D 视觉，融合传统 CV 算法和 AI 检测算法的技术，实现多场景全方位的外观精细化检测、一致性检测、缺陷检测、尺寸测量等，整体系统操作简单，检测范围广，精度高。

海研科技板材在线视觉检测系统采用机器视觉技术和图像处理技术对板材表面缺陷图像进行处理，以实现板材表面缺陷的自动检测与识别，对提高板材的生产质量、效率具有十分重要的意义。

传统的深度学习技术在部署时既耗时又费力，除了在生成图像训练模型时离不开昂贵的GPU、需要大量的时间进行样本训练外，还对操作人员的专业能力有着很高的要求。

基于以上行业痛点，康耐视隆重推出Edge Learning工具，其内含Classify(分类)、OCR(光学字符识别)、SmartLine(智能找边)等功能亮点，为具有挑战性的视觉应用提供了更简单、更快速的解决方法。其利用一系列预训练算法，简化了既有的深度学习网络架构，让网络更轻量，人人都能轻松上手。

演讲人

曲海波

康耐视大中华区视觉软件高级市场经理

AI 技术和应用痛点分析和Sherlock AI 对此的应对解决方案。 以及介绍实战案例中如何借用强大Sherlock8视觉平台对AI检测精度和速度的助力。

演讲人：钱凯-Teledyne DALSA 中国区技术经理，从事视觉行业10年以上，主导多次A公司视觉项目，具有丰富的实战经验。

Teledyne DALSA 是 Teledyne Imaging 集团的一部分，在机器视觉市场中是设计、制造和部署数字成像组件的全球领导厂商。Teledyne DALSA 成像传感器、相机、智能相机、图像采集卡、软件和视觉解决方案应用于全球成千上万台自动检测系统并且跨越多种产业，包括半导体、太阳能电池、平板显示、电子产品、汽车、医疗、包装和一般制造等。

系统工程师们一直在寻找新的方法来让产品变得更小，在更短的时间做更多的事，并且价格合理。在过去的几年里，有两个新趋势让这变得更容易：深度学习和 SOC。在深度学习领域，现在有专为非专业用户设计的在线工具，可以非常快速地训练神经网络 — 有时只需几分钟！与此同时，机器视觉相机变得越来越小，有些甚至允许经过训练的神经网络直接在相机上运行。这些相机上的系统成为使用深度学习的小型检测系统。在 SOC 领域，像英伟达这样的公司继续通过强大的载板功能实现进步，其中包括嵌入式的深度学习加速器。在本次网络研讨会中，Teledyne FLIR 的系统工程师Hardy Wang分享了如何利用这些技术开发检测系统的示例，用于颜色分类、缺陷检测、物体分类等任务，甚至为机器人视觉创建自定义深度感知系统。 Hardy还将展示一个检测泡罩包装内药丸的系统的示例，以及一个对汽车颜色、汽车类型和读取车牌进行分类的4相机交通系统。

演讲人：王重普-亚太区售前工程师经理-Hardy作为系统工程师在机器视觉行业有7年工作经验。行业涉及工业自动化、GIS地图、自动驾驶、机器人机械臂、3D视觉，对机器视觉深度学习发展趋势有独到见解。

随着新能源汽车时代的到来，总装车间的生产工艺技术也在发生着相应的变化，智能装配的需求也越来越强烈。市场对于整车的间隙面差质量，轮胎安装质量和天幕玻璃装配以及防水的质量要求也在不断提高。对于视觉产品的要求也从实现自动化装配逐步向着质量监控，优化提升工厂产能，提高生产质量，预判风险，大数据分析等。伊斯拉视像致力于提供整套自动化闭环解决方案，助力主机厂的智能化升级和新工艺的落地。

演讲人:朱清-ISRA VISION SFA 产品经理

目前主要负责汽车自动化领域相关的视觉解决方案。具有产线集成、产品及自动化8年行业经验。主要研究方向：四大工艺的视觉质量检测，视觉定位引导以及视觉在线测量

会议议程

a. 伊斯拉视像的产品简介

b. 总装胶水质量的3D在线检测

c. 前后风挡玻璃、天幕以及三角窗的自动装配解决方案

d. 轮胎自动装配拧紧的解决方案

e. 总装间隙面差测量的解决方案

f. 零部件表面质量和曲率的质量检测解决方案

伊斯拉视像是世界先进的工业图像处理设备制造商，也是全球表面质量检测及3D机器视觉应用领域的佼佼者。伊斯拉提供的在线检测系统可应用于完整、可靠的产品质量控制，从而提升生产质量、优化生产过程和提升利润。伊斯拉的经验以及技术能力已经通过全球数以千计的成功案例得以验证。 基于我们丰富的产品组合，产品被广泛应用于包括汽车、玻璃、先进材料、金属、太阳能、工业自动化、印刷、包装、造纸、非织造布、半导体和平板显示等行业。 全球超过25个国家或地区的分公司和办事处，超过900名员工将竭诚为您服务和提供支持。

OPTIUM HP三维快照检测系统亮点：  1、绝对高精度检测，提供绝对测量精度  2、高效率，点或区域检测节拍1.2s-3s  3、柔性路径  4、检错信息及时处理  5、灵活的安装方式  演讲人  郑虎阶 海克斯康制造智能研究院汽车行业分院高级经理  三维快照检测的正确打开方式：助力车身实时检测“快人一步”  海克斯康，数字化信息技术解决方案的提供商，秉承“智慧引擎，共赋未来”的理念，凭借“双智战略” 带动制造业的智能与创新，推演智慧城市的演进之路。海克斯康以“推动以质量为核心的智能制造”为核心，打造了完整的智能制造生态系统，实现覆盖设计、生产以及检测的全生命周期闭环管理，达成绿色、高质量、低成本的智能工厂目标。海克斯康智慧城市打破传统的信息孤岛，实现了跨部门的互联互通，通过完善的智慧城市运营平台架构，构建互联互通的智慧城市网络基石，驱动城市管理业务和技术创新，创造更美好、更智能的生活。