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变频器常见故障的识别与处理(下)——变频器维护与故障处理从入门到提高
变频器常见故障的判断与处理——变频器维护与故障处理从入门到提高
  1. xiao_10cash
  2. 2011/5/9
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变频器常见故障的识别与处理(上)——变频器维护与故障处理从入门到提高
变频器常见故障的判断与处理——变频器维护与故障处理从入门到提高
  1. xiao_10cash
  2. 2011/5/9
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14安全速度控制 - 加减速-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 加速和减速由 plc 进行控制和监视 在检测到故障时,安全解决方案会关闭应用设备 无安全加速或减速选项 应用设备的启动或停止可能过快 会导致应用设备可用性的问题 安全停机功能断电后可能导致摇晃 启动和制动时运行平稳性差 应用设备出现不受控制的情况 当代的安全解决方案 应用设备的加速和减速受到安全监视 有助于防止失控或减速过度 可通过专用的 msr57p 速度监视继电器来部署“安全速度技术”,也可将该技术集成到 powerflex 750 系列的交流变频器中 保护设备资产免受损失 可改装到现有应用设备中
  1. 罗克韦尔自动化(中国)有限公司
  2. 2011/4/26
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13 安全速度控制 - 零速-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 不会监视转动危险源是否已停止运动 即使在危险已解除的情况下,也只有在预设的时间过后才能进入 防护区域 进入时间的延迟可能很长 没有应用“功能安全”评估来考虑操作员和机器的交互 停机时间较长就会影响生产力 需要频繁进入时无任何优势 可能使操作员产生抵触情绪并试图绕过安全功能 当代的安全解决方案 只要危险源停止运动,便可立即进入防护区域 应用安全功能时考虑了机器的“作业”情况 可通过专用的 msr57p 速度监视继电器来部署“安全速度技术”,也可将该技术集成到 powerflex 750 系列的交流变频器中 减少了机器停机时间 允许操作员和机器之间快速安全地交互 采用了功能安全标准来提高灵活性 集成的安全和自动化技术降低了系统的复杂性
  1. 罗克韦尔自动化(中国)有限公司
  2. 2011/4/26
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12 适用于维护的极限安全速度-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 执行维护/清洁时需要切断总电源 只有在机器停止后,才可以进入防护区域 操作员必须离开防护区域、关闭防护门并上电至部分转动压辊,以此来执行维护/清洁工作 安全系统是有效的,但没有考虑为“维护功能”提供支持 执行基本的维护工作也会很耗时 维护人员可能会为了加快完成维护工作而绕过安全系统操作 “功能安全”评估未包括维护程序 当代的安全解决方案 在部署集成安全解决方案时考虑了“功能维护”程序,使其有助于而不是妨碍维护工作 在“安全限制速度及安全方向”功能受到监视的情况下 进行部分上电,维护人员可灵活有效地执行维护工作 可通过专用的 msr57p 速度监视继电器来部署“安全速度技术”,也可将该技术集成到 powerflex 750 系列的交流变频器中 可更有效地执行维护工作 可最大程度缩短机器停机时间 维护人员再不会想绕过安全系统 安全解决方案有助于提高灵活性
  1. 罗克韦尔自动化(中国)有限公司
  2. 2011/4/26
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10 集成安全 - 安全断开扭矩-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 触发安全功能时会触发停机并切断驱动器的电源 启动循环时间可能相当长 驱动器循环上电会缩短其使用寿命 启动次数过多会导致生产效率降低 可能需要遵守复杂的启动规程 可能失去通信 当代的安全解决方案 触发安全功能时会触发停机。变频器仍保持通电,但处于“安全断开扭矩”状态,电机无法启动 无需执行启动规程。工艺过程可立即恢复 不会损害驱动器使用寿命 最大程度减轻了生产损失 操作员不容易混淆且压力更小 无需执行启动规程 在执行安全触发的例行工作过程中始终能有效通信
  1. 罗克韦尔自动化(中国)有限公司
  2. 2011/4/26
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08 远程进行故障处理-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 对整个应用项目的网络访问有一定的局限性 无法访问变频器、安全设备/运动控制器等设备(除非在 plc 中开发了 大量程序) 对应用项目进行变更或故障处理可能需要前往工厂 故障处理很耗时耗资 维护承包商从另一地点赶来期间需停机等待 维护人员在到达之前无法了解发生了什么状况,所以无法预计所需采取的措施或所需的硬件 当代的安全解决方案 可获取具体到设备级的诊断信息 可为当地维护人员提供高水平的远程支持 简单问题可迅速得到解决,无需派人前往故障所在地 需要配备的现场人员更少,可以更灵活地跨越多个工厂分配资源 减少了停机时间,简化了故障处理过程 维护人员可远程了解所需措施,因而能在前往故障所在地时提前 作好准备 无需在 plc 中编写大量代码
  1. 罗克韦尔自动化(中国)有限公司
  2. 2011/4/26
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罗克韦尔自动化Micro机器控制系统介绍
演讲人:胡俊锦   罗克韦尔自动化市场推广经理介绍micro机器系统为中小型oem客户带来的价值及其市场定位。大致介绍涉及的设计、安装和维护工具。 罗克韦尔自动化创新的micro机器控制系统,是秉承ab一贯的高质量产品和易学易用的编程环境,基于micrologix plc, pvc 触摸屏,pf4 变频器,k3/300 伺服驱动器,安全元器件等核心元器件,开发的一系列基于最佳实用案例的模块化控制系统。 每个模块化控制系统都包含预先编写的plc程序和人机界面、控制柜和配电柜的设计方案及图纸、电气设计图、产品选型工具、诊断信息搜集和报告、参数备份和恢复功能、快速入门学习手册,应用说明等工具。帮助客户有效的减少设计、安装时间和维护成本,加快产品的上市进程,降低整个机器的生产周期和成本。 查看实况
  1. 罗克韦尔自动化(中国)有限公司
  2. 2011/4/25
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CCBB-Micro机器系统的模块化控制系统
演讲人:何垠泉 罗克韦尔自动化资深技术专家            详细介绍micro机器系统的模块化控制系统。告诉客户如何使用这些控制模块去简化工作,节省时间。 罗克韦尔自动化创新的micro机器控制系统,是秉承ab一贯的高质量产品和易学易用的编程环境,基于micrologix plc, pvc 触摸屏,pf4 变频器,k3/300 伺服驱动器,安全元器件等核心元器件,开发的一系列基于最佳实用案例的模块化控制系统。 每个模块化控制系统都包含预先编写的plc程序和人机界面、控制柜和配电柜的设计方案及图纸、电气设计图、产品选型工具、诊断信息搜集和报告、参数备份和恢复功能、快速入门学习手册,应用说明等工具。帮助客户有效的减少设计、安装时间和维护成本,加快产品的上市进程,降低整个机器的生产周期和成本。 查看实况
  1. 罗克韦尔自动化(中国)有限公司
  2. 2011/4/22
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[第5讲]CompactLogix与机器级人机界面的通讯
本讲使用factorytalk view studio开发一个运行在panelview plus上的项目,用于对[第4讲]中的变频器进行控制,简单实现控制变频器的启停。更多内容>>>
  1. 罗克韦尔自动化(中国)有限公司
  2. 2011/4/17
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