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微软嵌入式助力中国工控发展在线研讨会
随着应用对象的扩大和微电子技术、软件技术的发展,嵌入式系统逐渐从单片机发展到高性能嵌入式微处理器和嵌入式操作系统。   微软Windows Embedded系列产品,以其具有良好的实时性、可靠性、低廉的开发成本和环境,以及良好的人机界面,受到众多厂商的青睐,目前广泛应用于日常生活、生产的众多领域。   近几个月微软接连发布多项最新技术,其中就包含引人注目的Windows Embedded Standard 2011。在结合Windows7最新技术后,微软的嵌入式平台,更加如虎添翼。   本期网络研讨会,将带大家去了解有关Windows Embedded系列产品在工业自动化控制领域的应用和发展状况,了解新技术是如何为企业节省开发成本、提升管理水平,迅速将新产品推向市场的。 详细文字报道
  1. 2009/12/2
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西门子PROFINET运动控制解决方案motion control
PROFINET由PROFIBUS国际组织(PROFIBUS International)推出,是新一代基于工业以太网技术的工业自动化通讯标准。PROFINET解决方案囊括了诸如实时以太网、运动控制、分布式自动化、故障安全以及网络安全等当前自动化领域的热点话题,并且,完全兼容工业以太网和现有的现场总线(如PROFIBUS)技术。因此,PROFINET技术的出现,将为工业自动化领域提供一种全新的通讯解决方案,即整个工厂全部使用一个网络连接在一起。不过,过去的十几年间,在工厂自动化和过程自动化领域中,现场总线才是现场级通讯系统中主流的解决方案。不过,随着技术的不断进步和发展,传统现场总线越来越多的表现出了其本身的局限性。一方面,随着现场设备智能程度的不断提高,控制变得越来越分散,分布在工厂各处的智能设备之间以及智能设备和工厂控制层之间需要连续的交换控制数据,导致现场设备之间数据的交换量飞速增长;另一方面,随着计算机技术的发展,企业希望能够将底层的生产信息整合到统一的全厂信息管理系统当中,于是企业的信息管理系统需要读取现场的生产数据,并通过工业通讯网络实现远程服务和维护,因此纵向一致性成为热门的话题,客户希望管理层和现场级能够使用统一的、与办公自动化技术兼容的通讯方案,这样可以大大的简化工厂控制系统的结构,节约系统实施和维护的成本。
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霍尼韦尔Experion过程知识系统(PKS)帮你提高生产效率和降低维护成本
Experion过程知识系统(Process Knowledge System,PKS)R300经过实地验证,是霍尼韦尔自动化和控制平台硬件和软件的重塑和改进版本。自1974年霍尼韦尔第一次推出分布式控制系统技术以来,霍尼韦尔自动化系统在全球的安装已经超过11,000套,系统总值达150亿美元,是自动化行业中最大的供应商之一。 霍尼韦尔一直不断发展自己的控制系统,以满足广大客户和行业的需求,从最初的TDC 2000到TDC 3000,到TPS,再到PlantScape,到最终于2002年4月发布新一代过程知识系统Experion。Experion采用一流的技术,改进了DCS系统的特点即过程效率,明显增强了资产可用性和可靠性、操作人员效率及商业决策能力。
  1. 2009/12/2
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机床数控原理及应用第一章:绪论(第4讲)
从数控系统的发展来看,数控机床已发展了五代。在实际应用中,除了机床行业之外,数控技术还应用在其他部门,产生了各种数控设备。最初,人们考虑的是在一台设备上如何提高自动化程度。例如,增加控制坐标轴的个数,如多轴数控系统(目前世界上的数控系统,最多控制的轴数是24轴)。又如,在一台设备上实现多工序自动控制,“加工中心”就是一台多工序数控机床,在一台机床上,可以实现车、铣、钻、镗、攻丝等多种功能。后来,人们发现电子计算机处理数据的速度比数控设备的加工速度快,利用一台计算机可控制多台数控设备,即我们习惯称之为群控系统或直接数控系统(DNC)。 当前,国内外在数控装置、机床结构等的研究与开发方面不断取得成果,其水平和功能也日臻提高和完善,出现了新的发展特点。从数控系统方面看,主要有:(1) 主控机向着多位的微处理机化发展。(2) 数控装置向着集成化和智能化的方向发展。(3) 数控系统采用模块化结构。(4) 数控编程更加图形化和自动化。(5) 数控系统更加可靠和宜人化。
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机床数控原理及应用第一章:绪论(第3讲)
数控机床程序编制的有关规定:众所周知,使用数控机床的目的是要有效地高质量地加工出合格的零件来,所谓合格的零件必须是符合图纸要求的产品。而机床怎么会知道图纸的要求呢?这必须由人来告诉它。人又是以何种方式、以什么规则和约定告诉给机床的呢?这就必须制定出数控机床程序编制的规则来。换言之,我们必须把零件的图纸尺寸、工艺路线、切削参数等内容,用数控机床能够接受的数字及文字代码来表示,再根据代码的规定形式制成输入介质(如穿孔带、磁带、卡片等),然后将输入介质所记载的信息输入到数控装置中去,从而才能自动控制机床进行加工。
  1. 2009/12/2
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Fuji PLC MICREX-SX系列SPH用户手册(指令篇)[课件]
富士电机MICREX-SX SPH系列PLC产品选型样本(中文) MICREX-SX SPH系列PLC先进的体系可构成最大到8192点的从小到大的系统,实现了系统的灵活构成。 可对应国际规格的开放性的灵活系统用扩展FB实现功能模块的软件化。 以编程软件为中心可将功能模块、POD用软件在统一环境下使用。 ■可实现高速控制的1ms控制器 实现了基本命令20ns、应用命令40ns(MOV)、浮动小数点运算速度80ns的高速控制。将整数运算或高精度定位控制用通用PC完成。通过超高速SX总线(25Mbps)实现I/O的高速刷新。 ■多CPU可分散(仅SPH300)程序负载 可构成最大8个CPU的系统,实现对大型程序的高速处理。可根据需要的处理能力追加CPU。 ■实现了可对应国际规格的开放环境 硬件和软件均符合IEC61131(JIS B 3500-3)国际标准。特别是编程语言完全符合IEC61131(JIS B 3503)。无论在世界各地都可制作应用程序。可对应PC上位机、PC之间的Ethernet、FL-net(OPCN-2)或PC下位机水平的网络OPCN-1、以及位处理水平的网络AS-I等开放总线。 ■扩展功能块FB可自由实现各种功能 将串行通信协议控制、定位控制等利用CPU的高速处理功能实现软件控制(扩展功能块FB)。软件处理部分利用CPU模块、外部机器接口利用I/O部分,这种分散控制可根据控制的必要性选择合适的硬件、软件组合。
  1. 2009/12/2
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ABB公司机器人IRC5 与IRC5 Compact的比较
基于30年世界领先机器人技术打造的IRC5控制器为客户加快过程速度、缩短工作周期、落实更高效的生产理念带来全新机遇。该控制器设置简便,适合在众多应用领域使用,采用标准模块,可轻松适应客户的各种需求。IRC5配备通畅的PC机通信功能和图形化示教器装置,在用户友好性方面是一次突破。机器人控制范围进一步扩大作为运动控制技术领域的领军人物,ABB推出了一套最完善的运动控制套装方案。IRC5控制器配备了一项极其强大的全新功能-MultiMove...
  1. 2009/12/2
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ABB的第五代机器人控制器:IRC5
IRC5是ABB的第五代机器人控制器。 Its motion control technology, TrueMove & QuickMove, is key to the robots performance in terms of accuracy, speed, cycle-time, programmability and synchronization with external devices.它的运动控制技术,TrueMove QuickMove,关键是机器人的性能,准确,速度,周期计算时间,可编程性和外部设备的同步。 观看电影可以看到这种行动出色的运动控制
  1. 2009/12/2
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“精质为本,诚心为源”西门子标准传动全国巡展研讨会宣传片
“精质为本,诚心为源”西门子标准传动全国巡展研讨会从2007年10月在北方区拉开帷幕,走过东北区,华东区,华南区,西南区后四个月的今日回到北京,两万公里的路途中均留下了标准传动部的身影。据不完全统计,我们共有近3500多名客户参加了此次巡展活动。巡展以研讨会的形式向所到客户介绍标准传动部的新品SINAMICS G120变频器,不断创新的MM4变频器,国产标准电机1LG0+,弗兰德减速电机及全集成解决方案, 更通过现场的样机演示让客户近距离的感受到了西门子科技。
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机床数控原理及应用第一章:绪论(第2讲)
数控机床组成部分简述如下:1、控制介质,数控机床工作时,不需要工人去摇手柄操作机床,但又要自动地执行人们的意图,这就必须在人和数控机床之间建立某种联系,这种联系的媒介物称之为控制介质(或称程序介质、输入介质、信息载体)。2、数控装置,数控装置是数控机床的中枢,在普通数控机床中一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。3、伺服系统,伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换为机床移动部件的运动,使工作台(或溜板)精确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动,最后加工出符合图纸要求的零件。4、机床,数控机床中的机床,在开始阶段使用通用机床,只是在自动变速、刀架或工作台自动转位和手柄等方面作些改变。
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