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传热综合实验
一、实验目的 1学习总传热系数及对流传热系数的测定方法; 2学习用实验方法求取描述过程规律的经验公式; 3了解热电偶和电位计的使用,掌握测温基本技术; 4对比了解强化传热的途径; 5测定空气在圆形直管中作湍流流动时传热膜系数的准数方程式; 6测定冷凝传热膜系数。
  1. 2009/12/25
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数控机床故障诊断与维修(1)上集
直观法:就是利用人的手、眼、耳、鼻等感觉器官寻找故障源。这种方法在维 修中是常用的,也是首先使用的。“先内后外”的维修原则要求维修人员 在遇到故障时首先采用望、闻、嗅、摸等方法由外向内逐一进行检查。有 些故障采用这种直观法可迅速找到故障原因,而利用其他方法要花费不 少时间,甚至一时解决不了。 换板法:具体来说就是将怀疑的线路板用备件板或其他机床同型号板进行 替换,然后启动机床观察故障消失或转移情况,以确定故障的具体位 置。换板之前应注意以下几点: cpu故障在该板的可能性最大,用其他方法难以确定其好坏时再用, 不能盲目换板。 要确认该板电源正常,负载不短路时才能更换,以免造成好板损 隔离法:有些故障如轴抖动、爬行,一时难以区分是数控部分还是伺服系统 或机械部分造成的,常可以采用隔离法。将机电分离,数控与伺服分离或 将位置闭环分离作开环处理。这样复杂的问题就简单化了,能尽快找到 故障原因。 排除法:数控系统电路板之间相互连锁,出现故障时很难确定具体位置,可 将其一一断开以观察故障情况。如电源板负载短路时可将其负载依次去 掉,以确定具体短路源。 升降温法:有些元器件热稳定性不好,造成故障。有时可人为地将元器件温度 升高或降低 (应注意元器件的温度参数),加速一些温度特性差的元器件 产生“病症”或使“病症”消除来寻找故障原因。 敲击法:数控系统是由多种电路板和连接插座所组成的,每块电路板上都有 许多焊点,任何虚焊或接触不良都可能造成故障。若用绝缘物敲打有接 触不良疑点的电路板插件或元器件,如机床出现故障则故障很可能就在 敲击部位。 对比法:以正确的电压、电平或波形与异常的相对比来寻找故障部位,有 时还可以将正常部分实验性地造成 “故障”或 “报警”(如断开连线、拔 掉组件等),看其是否和相同部分产生的故障现象相似,以判断故障原 因。 总之,数控系统的故障排除方法多种多样,但又各有其特点。根据不 同的故障现象可以同时选择几种方法灵活应用,对故障进行分析,以逐渐缩小范围,尽快发现故障,排除故障。
  1. 2009/12/24
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横河电机新型MVAdvanced便携式无纸记录仪
新型MVAdvanced便携式无纸记录仪可以广泛应用于工业现场以及研发实验中,性能更好,使用更便捷。 MVAdvanced具有强大的单独采集数据的能力,而且连接网络轻松简便,可以将测试数据直接传送到PC机。
  1. 2009/12/24
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数控车床操作指南(6)
在数控机床上加工的零件,一般按工序集中的原则划分工序,划分的方法有以下几种: (1)按所使用刀具划分 以同一把刀具完成的工艺过程作为一道工序,这种划分方法适用于工件的待加工表面较多的情形。加工中心常采用这种方法完成。 (2)按工件安装次数划分 以零件一次装夹能够完成的工艺过程作为一道工序。这种方法适合于加工内容不多的零件,在保证零件加工质量的前提下,一次装夹完成全部的加工内容。 (3)按粗精加工划分 将粗加工中完成的那一部分工艺过程作为一道工序,将精加工中完成的那一部分工艺过程作为另一道工序。这种划分方法适用于零件有强度和硬度要求,需要进行热处理或零件精度要求较高,需要有效去除内应力,以及零件加工后变形较大,需要按粗、精加工阶段进行划分的零件加工。 (4)按加工部位划分 将完成相同型面的那一部分工艺过程作为一道工序。对于加工表面多而且比较复杂的零件,应合理安排数控加工、热处理和辅助工序的顺序,并解决好工序间的衔接问题。
  1. 2009/12/24
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横河DLM2000系列混合信号示波器/数字示波器介绍
横河DLM2000是一款高性能的中端实验室数字示波器,而只需要入门级的价格。此产品具有混合信号型号和200~500MHz的带宽、两通道和四通道的型号,并有1~125Mpoints存储深度。DLM2000中肯定能有一款产品能满足你的预算和应用需求。包括200MHz、350MHz、500MHz宽带型号。量轻、结构紧凑。8.4英寸大屏幕液晶显示器。大内存:最多125Mpoints(/M2选件) 高速采样:最高2.5GS/s(4通道同时使用时1.25GS/s)
  1. 2009/12/23
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世纪星最新视频教程 第一讲 建立新工程(1)
第一讲 第一节 工程项目管理器使用
  1. 2009/12/22
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插补和刀补计算原理(9)_机床数控原理及应用第二章
数控装置大都具有刀具半径补偿功能,这为程序编制提供了方便。当编制零件加工程序时,可利用刀具半径补偿功能,直接按零件轮廓进行编程,而不需要进行大量的刀具中心运动轨迹的计算。采用刀具半径补偿后,数控系统能自动计算出刀具中心的偏移向量,进而得到偏移后的刀具中心轨迹,并使系统按中心轨迹运行。 刀具半径补偿分为B类补偿和C类补偿。B类补偿只能实现在本程序段内的刀具半径补偿,而对程序段间的过渡不予处理。只有B类刀具半径补偿功能的数控系统,使用时,对有外轮廓(外拐角)部分,必须增加尖角过渡辅助程序段;对内轮廓(内拐角),则会产生过切现象,因此,不能使用B类刀具半径补偿。刀具半径C类补偿功能可实现自动尖角过渡,只要给出零件轮廓的程序数据,数控系统就能自动地进行拐角处的刀具中心轨迹交点的计算,C类补偿功能可用于内、外拐角轮廓的加工.
  1. 2009/12/21
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数控车床操作指南(2)
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批、多变的零件加工问题,是一种灵活的、高效能的自动化机床,尤其对于约占机械加工总量80%的单件、小批量零件的加工,更显示出其特有的灵活性。概括起来,采用数控机床有以下几方面的好处: ① 提高加工精度,尤其提高了同批零件加工的一致性,使产品质量稳定; ② 提高生产效率,一般约提高效率3-5倍,使用数控加工中心机床则可提高生产率5-10倍; ③ 可加工形状复杂的零件; ④ 减轻了劳动强度,改善了劳动条件; ⑤ 有利于生产管理和机械加工综合自动化的发展。
  1. 2009/12/19
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常用电工仪表的使用及实测(二)
电流、电压的测量。钳形电流表与万用表的区别!钳形表 主要功能是测电流,只能测交流电流。万用表主要功能是测电压。
  1. 2009/12/19
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车工技师培训教材[课件]
其内容包括:精密量具和量仪;金属切削原理;机械加工工艺;车床夹具;车复杂、畸形、精密工件;车床;数控车床;四新知识及试题库。试题库部分包括试题及答案、考试试卷样例。书后附有技师论文写作及答辩要点。 前言 第一章 精密量具和量仪 第一节 杠杆卡规和杠杆千分尺 第二节 千分表 第三节 杠杆齿轮比较仪和光学扭簧测微仪 第四节 量块 第五节 正弦规 第六节 水平仪 第二章 金属切削原理 第一节 车刀 第二节 金属切削过程 第三节 提高表面质量和劳动生产率的措施 第四节 特种材料的车削 第三章 机械加工工艺 第一节 机械加工工艺规程的制定 第二节 工艺尺寸链 第三节 机械加工精度 第四节 提高劳动生产率的方法 第五节 成组技术 第四章 车床夹具 第一节 夹具的分类、功用和组成 第二节 定位装置 第三节 夹紧装置 第四节 车床夹具设计 第五节 其它车床夹具 第五章 车复杂、畸形、精密工件 第一节 车圆锥 第二节 车长丝杠 第三节 车多头蜗杆 第四节 车偏心工件 第五节 车曲轴 第六节 车薄壁工件 第七节 深孔加工 第八节 车畸形工件 第九节 车床的扩大使用 第十节 车组合件 第六章 车床 第一节 机床型号 第二节 CA6140型卧式车床 第三节 卧式车床精度对加工质量的影响 第四节 其它车床 第七章 数控车床 第一节 数控车床的特点及组成 第二节 数控车床的基本工作原理 第三节 数控车床的编程及操作 第八章 四新知识 第一节 机电一体化概论 第二节 可编程序控制器的应用 第三节 计算机辅助设计基础 第四节 企业管理新知识
  1. 2009/12/18
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